Filtračný systém na filtráciu taveniny polyméru

Na zlepšenie kvality taveniny polyméru a predĺženie životnosti komponentov zvlákňovacieho bloku je na hlavnom potrubí taveniny inštalovaný kontinuálny filter taveniny (CPF).Dokáže odstraňovať častice mechanických nečistôt s priemerom väčším ako 20-15μm v tavenine a má aj funkciu homogenizácie taveniny.Vo všeobecnosti sa filtračný systém skladá z dvoch filtračných komôr a trojcestné ventily sú pripojené k potrubiu taveniny.Trojcestné ventily možno periodicky prepínať, aby sa striedalo používanie filtračných komôr, aby sa zabezpečila nepretržitá filtrácia.Teleso filtračnej komory je z jedného kusu odliate z nehrdzavejúcej ocele.Veľkoplošný filter sa skladá z viacerých skladaných sviečkových filtračných prvkov.Sviečkový filtračný prvok je podopretý jadrovým valcom s otvormi a vonkajšia vrstva je vybavená jednovrstvovým alebo viacvrstvovým kovovým pletivom alebo diskom zo sintrovaného kovového prášku alebo viacvrstvovým kovovým pletivom a sintrovaným vláknom alebo sintrovaným kovovým drôteným pletivom atď. v rôznej rýchlosti filtrácie, ktorá je založená na požiadavkách finálnych produktov.

Vo všeobecnosti existujú rôzne typy filtračných systémov, ako je horizontálny kontinuálny filtračný systém, vertikálny kontinuálny filtračný systém.Napríklad počas procesu zvlákňovania PET čipov sa bežne navrhuje vertikálny typ filtra typu sviečky, ktorý má filtračnú plochu 0,5 ㎡ na jadro sviečky.Bežne sa používajú konfigurácie s 2, 3 alebo 4 jadrami sviečok, ktoré zodpovedajú filtračným plochám 1, 1,5 alebo 2 µm a zodpovedajúce kapacity filtrácie taveniny sú 150, 225, 300 kg/h.Vertikálny filtračný systém má väčšiu veľkosť a zložitejšiu prevádzku, ale má mnoho výhod z hľadiska procesu: (1) Má veľkú tepelnú kapacitu, malé kolísanie teploty taveniny a žiadne mŕtve zóny, keď materiál prúdi.(2) Štruktúra izolačného plášťa je primeraná a teplota je jednotná.(3) Pri prepínaní filtra je vhodné zdvihnúť jadro filtra.

Tlakový rozdiel pred a za novopoužitým filtrom je nízky.Ako sa doba používania predlžuje, otvory filtračného média sa postupne upchávajú.Keď tlakový rozdiel dosiahne nastavenú hodnotu, napr. ako pri odstreďovaní PET čipov, vo všeobecnosti je to asi 5-7MPa, filtračná komora sa musí prepnúť.Pri prekročení povoleného tlakového rozdielu sa môže sieťka filtra skrútiť, veľkosť sieťky sa zväčší a presnosť filtrácie sa zníži, až kým sa filtračné médium neroztrhne.Spínané jadro filtra sa musí pred opätovným použitím vyčistiť.Jasnosť efektu najlepšie určí experiment „bublinkový test“, ale dá sa posúdiť aj na základe rozdielu tlaku pred a za novo zapnutým filtrom.Vo všeobecnosti, keď bol filter sviečky prasknutý alebo vyčistený 10-20-krát, už by sa nemal používať.

Napríklad pre filtre série Barmag NSF sú ohrievané bifenylovou parou v plášti, ale teplota teplonosnej kvapaliny by nemala prekročiť 319 ℃ a maximálny tlak bifenylovej pary je 0,25 MPa.Maximálny konštrukčný tlak filtračnej komory je 25MPa.Maximálny povolený tlakový rozdiel pred a za filtrom je 10MPa.